當完成一次喂料任務后，驅(qū)動裝置停止工作,，輸送帶（或刮板）停止運動,。此時，料槽內(nèi)可能還會殘留少量飼料,，這部分飼料可以供動物在后續(xù)時間內(nèi)采食,。在下一次喂料之前，需要檢查料斗中的飼料儲備情況,，并對設備進行必要的檢查和維護,，如檢查輸送帶（或刮板）的張緊度、清理料槽內(nèi)的雜物等,。

飼料在輸送帶（或刮板）的推動下,，沿著料槽被輸送到各個動物的采食位置。料槽的長度和位置布局根據(jù)養(yǎng)殖場地和動物分布情況設計，以確保每只動物都能方便地獲取飼料,。在輸送過程中,，飼料的投放量可以通過控制輸送帶（或刮板）的速度來調(diào)節(jié)。例如,，在需要精確控制飼料投喂量的養(yǎng)殖場,，可以根據(jù)動物的生長階段、數(shù)量和采食習慣等因素,，調(diào)整驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)速,，從而實現(xiàn)精準喂料。

當驅(qū)動裝置啟動后,，它帶動輸送帶（或刮板）在料槽內(nèi)運動,。如果是輸送帶式，飼料會隨著輸送帶的移動而被輸送,。輸送帶通常具有一定的摩擦力,，能夠有效地帶著飼料向前運動。若是刮板式,，刮板會沿著料槽底部或側(cè)面刮動飼料,，使飼料在料槽內(nèi)被推送。

首先,，將飼料添加到料斗中,。料斗的容量可以根據(jù)養(yǎng)殖場的規(guī)模和喂料頻率來選擇，以保證足夠的飼料供應,。在一些自動化程度較高的槽式喂料機中,，料斗可能會連接到飼料儲存系統(tǒng)，通過自動控制裝置實現(xiàn)飼料的定時,、定量添加,。