當完成一次喂料任務后，驅(qū)動裝置停止工作，輸送帶（或刮板）停止運動。此時，料槽內(nèi)可能還會殘留少量飼料，這部分飼料可以供動物在后續(xù)時間內(nèi)采食。在下一次喂料之前，需要檢查料斗中的飼料儲備情況，并對設備進行必要的檢查和維護，如檢查輸送帶（或刮板）的張緊度、清理料槽內(nèi)的雜物等。

飼料在輸送帶（或刮板）的推動下，沿著料槽被輸送到各個動物的采食位置。料槽的長度和位置布局根據(jù)養(yǎng)殖場地和動物分布情況設計，以確保每只動物都能方便地獲取飼料。在輸送過程中，飼料的投放量可以通過控制輸送帶（或刮板）的速度來調(diào)節(jié)。例如，在需要精確控制飼料投喂量的養(yǎng)殖場，可以根據(jù)動物的生長階段、數(shù)量和采食習慣等因素，調(diào)整驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)精準喂料。

當驅(qū)動裝置啟動后，它帶動輸送帶（或刮板）在料槽內(nèi)運動。如果是輸送帶式，飼料會隨著輸送帶的移動而被輸送。輸送帶通常具有一定的摩擦力，能夠有效地帶著飼料向前運動。若是刮板式，刮板會沿著料槽底部或側(cè)面刮動飼料，使飼料在料槽內(nèi)被推送。

首先，將飼料添加到料斗中。料斗的容量可以根據(jù)養(yǎng)殖場的規(guī)模和喂料頻率來選擇，以保證足夠的飼料供應。在一些自動化程度較高的槽式喂料機中，料斗可能會連接到飼料儲存系統(tǒng)，通過自動控制裝置實現(xiàn)飼料的定時、定量添加。